3月2日，中冶寶鋼技術(shù)第二分公司成功與寶鋼煉鐵廠
朝陽市君成鋼構(gòu)彩板廠簽訂三期干熄焦焦罐裝入密封改造工程合同簽訂。該工程計(jì)劃利用四次年修完成，工期4個(gè)月，6月30日結(jié)束。
寶鋼三期焦?fàn)t的干熄焦焦罐每臺(tái)以20t/h（噸每小時(shí)）的運(yùn)輸速度將燒紅的焦炭輸送至裝入接料斗供干熄焦鍋爐加熱使用，由于焦罐密封罩下口與接焦料斗頂部密封板之間是硬密封，鐵碰鐵，槽鋼變形后密封效果變差，導(dǎo)致在放焦過程中，煙塵從此處向外排放，給周圍環(huán)境和工人身體健康造成嚴(yán)重影響。下部料斗和水封蓋之間原設(shè)計(jì)無密封裝置，在裝焦過程中，冒火現(xiàn)象嚴(yán)重，不僅影響設(shè)備使用壽命，而且存在較高的安全隱患。本次的施工內(nèi)容主要是針對三期干熄焦頂樓的四臺(tái)裝入裝置增加陶瓷密封，在裝入裝置另一側(cè)加裝直徑一米的除塵管道，從而降低高溫焦炭對接料斗的破壞，延長接料斗的使用壽命，減少焦罐在裝入焦炭的過程中煙塵廢氣的排放量，每年可增加200噸的焦炭輸送量，此工程從節(jié)能減排、降本增效方面有重大意義。
